Assistance technique

La fabrication "intelligente" de Jianya

Jianya Technology maintiendra son intention originale, adhérera à la voie de recherche et de développement personnalisée haut de gamme et fera tous les efforts pour créer la voie de développement de la marque indépendante "Made in China". Elle fera à nouveau des efforts pour faire face au marché mondial et fournir aux clients des produits de qualité supérieure et des services plus satisfaisants.

Cadre de soudage de bras robotique entièrement automatisé
Équipe de R&D de véhicules de talents de haute technologie
Ligne de production d'assemblage de véhicules raffinés

Artisanat dans la production

Ligne de production entièrement intelligente, quatre lignes de production de surveillance entièrement intelligentes, production entièrement fonctionnelle, inspection, étalonnage, expérimentation, exigences de normes de cohérence élevées, assurant une haute efficacité tout en polissant la qualité, maintenant les progrès et démontrant le niveau de pointe de la Chine dans la production de motocyclettes.

4 lignes de production RGV intelligentes
50 bras robotiques entièrement automatisés
Cadre automatique et atelier de peinture
Production annuelle de 1 million d'ensembles

Artisanat et contrôle de qualité

Le système strict de contrôle de qualité de Jianya Technologies garantit que chaque moto répond à des normes élevées, qu'il s'agisse de sélection de matériaux, de processus de production, de processus d'assemblage ou d'inspection finale d'usine, tous sont soumis à un contrôle et à des tests stricts. Assurez-vous que chaque moto est un chef-d'œuvre impeccable, permettant aux consommateurs de la choisir et de l'utiliser en toute tranquillité d'esprit.

Inspection professionnelle et rigoureuse de la qualité des véhicules
Performance du véhicule/ligne d'essai ABS

usine moteur

Notre usine de moteurs construite et exploitée indépendamment, reposant sur notre système de recherche et de développement indépendant, a formé une forte équipe de technologie et de production de moteurs. Avec la technologie de production avancée et le mode de gestion efficace, l'usine réalise une production à grande échelle, avec une production annuelle allant jusqu'à 200000 unités.

Introduction à l'usine de cadre

Actuellement équipé de 20 bras robotiques entièrement automatiques, avec une production quotidienne de 1000 ensembles et une capacité de production annuelle de 300000 ensembles. Après le lancement d'une nouvelle usine intelligente, la nouvelle usine sera équipée de 50 bras robotiques entièrement intelligents en réseau intégrés, totalisant 4 lignes de production intelligentes, avec une valeur de production annuelle de 100 000 ensembles.

100% hors ligne inspection complète du châssis
Correction de la forme du cadre à 100%

Cadre développé indépendamment

Une équipe de 10 ingénieurs de conception de structure de châssis, équipés du système HyperStudy, effectue une analyse modale, de rigidité et de résistance statique, une analyse et une conception multidimensionnelles de sensibilité pour la conception préliminaire du châssis et met en œuvre une conception et un développement approfondis de la plate-forme de châssis.

Atelier de peinture autonome

Base de production de revêtement conjoint, intégrant l'électrophorèse, le revêtement en poudre, la pulvérisation, la peinture à cuire, les tests, réalisant pleinement le processus de fabrication intelligent de la production globale du châssis.

Entreposage intelligent des matériaux entrants

Entrepôt de gestion de partition de matériaux entrants, équipe d'inspection de qualité, réalisant la gestion 4D de niveau système de classification, d'inspection, de gestion et de stockage de matériaux entrants.

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